口罩包装机的维护及调整
1.每班的清洁和保养
1)清洁擦拭机器前,须先关闭电源,以确保人机的安全。
2)用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面。
3)用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
4)用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。
6.2.每月的检查和保养
对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑,润滑方式以淡涂抹为
原则,对于机器上的同步带和输送平皮带,绝对禁止给油润滑。
2)对端封轴承给油润滑。
3)检查传动部件的链条和皮带张紧情况,必要时将其调紧。
4)检查各部件的螺钉或螺母松动情况,必要时将其压紧。
5)检查电刷积碳情况,必要时擦拭。
6.3.半年的维护和保养
1)检查传动皮带和输送平皮带磨损情况,必要时换新。
2)检查各种易损件,注意及时更换。
3)检查各传动件磨损情况,必要时换新。
4)检查并紧固电器接线,并用压缩空气清洁各电气组件上之灰尘。
7.异常处理
故 障 现 象 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
切断位置偏离色标 |
色标跟踪未开启。
薄膜色标颜色太淡。
3.薄膜驱动打滑。 |
在人机界面跟踪方式界面中,将跟踪方式切换到"跟踪切"。 参见随机电眼说明书,调整电眼感测灵敏度。 3.调节胶棍压力或刹车松紧。 |
切刀切在产品上 |
推杆与切刀未同步。 刀座太高或太低。
3.包装速度太快。 |
1.参见4.6.4节调整推指位置。 2.调节端封部件高低,使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。 3.降低包装速度。 |
封口处出现焦皱痕迹 |
温度太高。 速度太慢。 3.包膜外层耐热性差。 |
调降温度。 调快速度。 更换薄膜材质。 |
封口不牢或漏封 |
1.温度太低。 2.速度太快。 3.包膜内层热封性差。 |
1.调升温度。 2.调慢速度。 3.更换薄膜材质。 |
温度表不能控制温度 |
发热体损坏。 固态继电器烧坏。 热电偶损坏。 4.温控表损坏。 |
更换发热体。 换固态继电器。 更换执电偶。 4.更换温控表。 |